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哪些因素影響粉碎機(jī)的出料速度和粒度
日常維護(hù)我們對粉碎機(jī)做到的大致在開機(jī)前的檢查，螺絲的松緊，包括襯板螺絲，軸承螺絲，地角螺絲等，然后是錘頭和襯板的磨損情況，給予恰當(dāng)?shù)男迯?fù)和更換。但在工作中可能出現(xiàn)不可避免的故障，例如：
1.粉碎機(jī)的軸承溫度應(yīng)該保持在70℃以下，如果工作中溫度高于70℃，說明粉碎機(jī)出現(xiàn)問題，應(yīng)立即停車檢查軸承周邊的故障。
2.當(dāng)粉碎機(jī)工作中振動突然加大，說明造成不穩(wěn)定的因素在與轉(zhuǎn)子部位，應(yīng)停車檢查，不可繼續(xù)運(yùn)行，后果會很嚴(yán)重。
3.在粉碎機(jī)工作過程中，出料粒度不均勻，有較大顆粒出現(xiàn)，那么錘頭和襯板出現(xiàn)了磨損較為嚴(yán)重的部位，為避免不必要的損失，應(yīng)當(dāng)停機(jī)，對錘頭或者襯板進(jìn)行修復(fù)或更換。
日常中我們可以通過這些技巧來提高產(chǎn)量：一、勻速生產(chǎn)?？赡芎芏嗳藢@個概念都不是很了解。勻速生產(chǎn)從字面上看，就是速度均勻的生產(chǎn)，而在粉碎機(jī)的生產(chǎn)當(dāng)中，我們不但要進(jìn)料速度均勻，還要求進(jìn)料重量均勻，雖然無法真正達(dá)到，但是也要盡量接近。這樣就可以******限度的接近粉碎機(jī)的******產(chǎn)品。二、減少開機(jī)次數(shù)。我們都知道，每次開機(jī)都需要對設(shè)備進(jìn)行檢查，粉碎機(jī)也需要空轉(zhuǎn)一段時間，這時是沒有任何產(chǎn)量的。開機(jī)次數(shù)越多，每小時的生產(chǎn)比例就越小。三、日常維護(hù)，日常維護(hù)可以減少粉碎機(jī)的故障，節(jié)省時間，提高設(shè)備的使用率，間接提高產(chǎn)量。
在正常使用粉碎機(jī)過程中出料力度都在2--3毫米以下，物料濕度控制在15%以下，在設(shè)計方面，底部是直接出料，這樣物料經(jīng)過破碎以后可以直接出料不會堵塞在破碎腔中，客戶在選擇設(shè)備之前一般都對破碎后的物料有粒度要求。一些客戶發(fā)現(xiàn)在使用粉碎機(jī)過程中有時候出料粒度會過大，這是因為當(dāng)使用設(shè)備一段時間后連接設(shè)備和電機(jī)的三角帶出現(xiàn)松動現(xiàn)象，導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)速減慢，出料粒度就變大了，或者是錘頭經(jīng)過長期的磨損比較嚴(yán)重，也會導(dǎo)致出料粒度變大，這時只需要調(diào)節(jié)三角帶和更換錘頭就可以解決這個問題。
給料不均勻的現(xiàn)象在才使用粉碎機(jī)的時候，可謂是時有發(fā)生，而這點偏偏是保護(hù)設(shè)備的大忌，但是很多操作人員不以為然，為了趕產(chǎn)量，時而加大時而減量，這樣的話設(shè)備會長期處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，偶爾超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是可以承受的，因為我們做了一些保護(hù)措施，但是若長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的話，我們所做的保護(hù)措施是無法保證設(shè)備不受到損壞的。所以說給料不均勻是在操作粉碎機(jī)時最忌諱的一種現(xiàn)象，所以應(yīng)該盡量避免。
